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更新時間:2025-11-05
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前綴 “CKW" 固定標識三爪卡盤品類,其中 “W" 代表 “寬幅適配"(Wide Compatibility)結構特性,凸顯對多尺寸工件的夾持適配能力;
防護功能碼:A 表示基礎型無防護蓋,G 表示帶氯丁橡膠防塵蓋,F 表示帶氟橡膠密封蓋,分別對應不同環境防護需求;
性能等級碼 “HP1" 為核心標識,代表 “高精密長壽命"(High Precision & Long Life)版本,集成滑動優化與剛性強化技術;
缸徑規格:16/20/25/32/40 對應 φ16 至 φ40 的缸徑尺寸,直接關聯夾持力輸出與本體尺寸;
行程參數:4/6/8mm 為標準行程選項,明確標注單爪最大移動距離。
標準基礎型 CKW-A-HP1:覆蓋 φ16 至 φ40 全缸徑范圍,行程 4-8mm,采用陽極氧化鋁合金本體,無額外防護結構,適配潔凈干燥的電子元件組裝場景,如半導體晶圓支架的夾持移載。
防塵防護型 CKW-G-HP1:全缸徑可選,配備氯丁橡膠防塵蓋,防護等級達 IP65,可阻隔金屬粉塵與細微顆粒侵入,適用于汽車零部件的批量加工工序,如精密齒輪的自動化裝夾。
耐蝕密封型 CKW-F-HP1:缸徑 φ20 至 φ40 可選,采用氟橡膠全密封結構,耐受弱酸堿環境與冷卻液浸泡,適配食品機械與醫療設備的精密加工,如不銹鋼管件的夾持檢測。
長壽命結構設計:通過滑動部優化與密封圈升級,結合耐磨損潤滑脂應用,實現 2000 萬次以上動作壽命,大幅降低設備維護頻率與停機成本,特別適配高頻次自動化生產線。
高精度快速校準:集成夾持中心基準定位孔,安裝時可直接以定位孔為基準校準,配合 ±0.01mm 的重復定位精度,將產線換型校準時間縮短至 10 分鐘以內,提升多批次生產效率。
高剛性抗變形能力:導軌部采用結構優化設計,剛性較常規產品提升 30% 以上,在 850N 夾持力下本體變形量極小,可穩定適配精密銑削、磨削等加工場景,保障工件加工一致性。
場景化防護配置:提供無防護、防塵、耐蝕三種防護選項,氯丁橡膠防塵蓋可阻隔金屬粉塵,氟橡膠密封蓋適配潮濕與弱腐蝕環境,適配從電子潔凈車間到汽車零部件工廠的多樣工況。
半導體晶圓搬運場景:某半導體封裝廠采用 CKW-A-HP1-20-4 型號,適配 φ10-20mm 晶圓支架的夾持移載。借助 ±0.01mm 的重復定位精度與薄型設計,集成至潔凈車間機械手中,實現晶圓在檢測與封裝工位間的無偏差傳遞,單日 10 萬次動作,設備稼動率提升 15%。
汽車齒輪組裝生產線:某汽車零部件企業選用 CKW-G-HP1-32-6 型號,用于 φ25-35mm 精密齒輪的自動化裝夾。氯丁橡膠防塵蓋有效阻隔加工粉塵侵入,2000 萬次壽命設計適配三班制連續生產,開關快速更換結構使維護停機時間縮短至 5 分鐘 / 次,年維護成本降低 40%。
醫療管件檢測工序:某醫療設備制造商采用 CKW-F-HP1-40-8 型號,夾持 φ30-45mm 不銹鋼輸液管件進行壁厚檢測。氟橡膠密封結構抵御檢測液腐蝕,高剛性導軌確保管件夾持時無徑向偏移,檢測數據一致性較傳統卡盤提升 25%,通過 FDA 合規認證適配醫療級生產標準。
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